​轧制滚珠丝杆是通过滚压工艺使圆棒料毛坯产生塑性变形形成带螺纹的长杆，具有生产率高、节约金属、力学性能好、操作简单等优点，尤其冷轧丝杆因强度和硬度提升而使用寿命更长，但精度相对研磨级较低，适用于对精度要求不苛刻的大批量生产场景。以下是详细介绍：
一、轧制滚珠丝杆的原理
在轧制过程中，圆棒料毛坯在旋转的轧辊作用下，逐渐产生塑性变形，从而形成带螺纹的长杆，这一过程被称为轧制丝杆。丝杆轧制工艺主要分为热轧与冷轧两种。
二、轧制滚珠丝杆的优点
生产率高：与传统的车削方法相比，轧制工艺能够显著提高生产效率。
节约金属：轧制过程中金属的利用率更高，减少了浪费。
力学性能好：轧制出的丝杆具有较好的力学性能，如强度和硬度。
操作简单：轧制工艺相对简单，易于实现自动化生产。
特别是冷轧丝杆，由于其在冷轧过程中产生了加工硬化，因此强度和硬度得到提高，使用寿命也大大延长。