直线导轨在应用中应如何润滑
至于润滑剂的选择，要根据实用性来选择。有些润滑剂具有减少摩擦和防止其交换的作用，有些润滑剂具有降低滚动面之间的表面应力和延长其寿命的作用，有些润滑剂可以防止表面生锈并充分提高其利用率。因此，针对不同的用途，应选择不同的润滑剂。常见的直线导轨对润滑剂要求较高，一般需要同时满足多种工况。要求的条件是：高稳定性、高耐腐蚀性、高耐磨性、低摩擦、高油膜强度。
按润滑油的种类，可分为脂润滑和油润滑。一般情况下，应根据条件和环境选择不同的润滑脂。一般每工作100公里就需要补充脂润滑。油润滑要求涂防锈油的直线导轨，只有涂防锈油的直线导轨，才能用油润滑。
值得注意的是，在温度非常低的使用环境中，润滑油往往会被冲走，从而降低直线导轨的润滑性。所以对于温度低的地方，要时刻注意润滑程度，随时润滑，增加润滑频率和油量，才能很好的维护直线导轨。
影响直线导轨跟踪精度的主要因素如下
导轨刚度:导轨应力会导致接触变形、局部变形和自变形。接触变形是由导轨 surface微观不均匀性引起的；局部变形通常发生在应力集中的地方；导轨自变形是指导轨在外部载荷作用后的整体变形，与导轨的材质和布局有关。
导轨的直线度直接影响导轨面之间的平行度和垂直度。
导轨结构类型直接影响机床的定位精度、重复定位精度等精度指标。
导轨表面粗糙度:主要看导轨的材质、硬度、工艺。