​　　TBI滚珠丝杆反向误差较大是高发常见的故障问题，这一故障严重影响了工作进度。这就显得每个技术人员必须掌握滚珠丝杆的常见故障以及解决方法。
　　一、TBI滚珠丝杆反向误差较大的原因是什么？
　　①滚珠丝杆预紧力过紧或者过松
　　②滚珠丝杆制造误差大或者轴向窜动
　　③丝杆轴滑板配合压板过紧或者过松
　　④其他机械的干扰
　　⑤丝杆轴联轴器锥套松动
　　⑥丝杆支座轴承预紧力过紧或者过松
　　⑦丝杆轴滑板配合楔铁过紧或者过松
　　二．怎样排除TBI滚珠丝杆的方向误差：
　　①重新调整或者修研，用0.03mm塞尺不入为合格
　　②用控制系统自动补偿能消除间隙，同仪器测量并调整丝杆窜动
　　③调整预紧力，检查轴向窜动值，使其误差不大于0.015mm
　　④修理调整
　　⑤调节至各自导轨面均有润滑油
　　⑥重新调整或者修研，使接触率达到70%以上，用0.03mm塞尺不入为合格
　　⑦重新紧固并用百分表示反复测试
　　⑧排除干涉部位
　　⑨修理调整或者加垫处理
　　TBI滚珠丝杆作为机床上最多人使用的高精密传动元件，它的高精度特性给加工中心带来前所未有的高速进给特性，但同时如果操作稍有不当就会容易出现较多的误差，针对误差的分析，上文从出现的原因以及解决方法进行了详细的讲解，希望对你有所帮助。